由于煙氣側(cè)與空氣側(cè)存在壓差，預(yù)熱器動、靜部分之間的間隙不可避免要引起漏風(fēng)。影響漏風(fēng)的原因：（l）結(jié)構(gòu)設(shè)計不良。密封裝置在熱態(tài)運行中補償不足。（2）制造工藝欠佳。加工精度不夠，焊接質(zhì)量差。（3）安裝與檢修質(zhì)量差。未能按設(shè)計要求安裝和檢修。（4）運行與維護不當(dāng)，造成預(yù)熱器積灰和腐蝕及二次燃燒。

四大創(chuàng)新中，理念創(chuàng)新是主要的方面，建議用能源互聯(lián)網(wǎng)開放、共享的思維來引領(lǐng)天然氣的發(fā)展。以天然氣為中心或核心點,將天然氣與煤炭、石油、可再生能源以及電力結(jié)合起來，把天然氣作為一個支撐或今后能源轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵點。

綿陽20噸燃油蒸汽鍋爐，品質(zhì)是企業(yè)發(fā)展的生命線，高品質(zhì)是所有企業(yè)共同努力的目標(biāo)。本著對品質(zhì)的孜孜追求，中正鍋爐與伊利集團牽手合作，提供的高品質(zhì)蒸汽鍋爐貫穿伊利生產(chǎn)線全過程，為打造乳制品“綠色產(chǎn)業(yè)鏈”貢獻一己之力。

汽水分離裝置：鍋爐給水一般含有少量雜質(zhì)，隨著鍋水的不斷蒸發(fā)和濃縮，鍋水雜質(zhì)的相對含量會越來越高，即鍋水含鹽濃度增大。由受熱面各上升管進入上鍋筒的汽水混合物具有很高動能，會沖擊蒸發(fā)面和汽包內(nèi)部裝置，引起大量的鍋水飛濺。這些質(zhì)量很小的水珠很容易被流速很高的蒸汽帶走。于是蒸汽攜帶了含鹽濃度較高的鍋水而被污染，即蒸汽品質(zhì)惡化了。品質(zhì)惡化的蒸汽會在蒸汽過熱器或換熱設(shè)備及閥門內(nèi)結(jié)垢，這樣不僅影響設(shè)備的傳熱效果，而且影響設(shè)備的安全運行。因此，保持蒸汽的潔凈、降低蒸汽的帶水量是非常重要的。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障，綿陽20噸燃油蒸汽鍋爐。

開展燃煤鍋爐綜合整治。鞏固禁燃區(qū)建設(shè)成果，加大燃煤小鍋爐淘汰力度。根據(jù)國家打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃要求，全面淘汰10蒸噸/小時及以下燃煤鍋爐，縣級及以上城市建成區(qū)基本淘汰茶水爐、經(jīng)營性爐灶、儲糧烘干設(shè)備等燃煤設(shè)施；全市基本淘汰10蒸噸/小時以上35蒸噸/小時以下的燃煤鍋爐；35蒸噸/小時及以上高污染燃料鍋爐完成節(jié)能和超低排放改造；燃氣鍋爐基本完成低氮改造；城市建成區(qū)生物質(zhì)鍋爐實施超低排放改造。

燃煤蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒方式活動爐排，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)水冷壁為輻射受熱面，水冷壁管和集箱左右對稱布置的形式。采用輕型活動爐排人工加煤，配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進行機械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風(fēng)機抽引通過煙道至煙囪排向大氣，綿陽20噸燃油蒸汽鍋爐。