鍋爐停止運行后，鍋爐余熱尚高，一方面有可能使汽壓回升，另一方面有可能使過熱器、再熱器管壁超溫，這種現(xiàn)象尤其在較高參數(shù)停運后更明顯。這樣對各受熱面和汽包的冷卻不利，也推遲了停爐放水的時間，所以對單元制機組，在鍋爐停止運行后，一般要求汽機旁路運行10～15min(視汽壓、汽溫不回升為原則)。

若對大容量火力發(fā)電廠660MW級燃煤鍋爐增設煙氣余熱換熱器回收煙氣余熱，提高機組的熱經(jīng)濟性和增加的投資，需要在引風機出口匯合煙道前裝設煙氣余熱換熱器，回收的熱量加熱凝結(jié)水，進入回熱系統(tǒng)，可提高全廠熱效率0.16%，機組發(fā)電標煤耗率降低1.0g/kWh，實現(xiàn)節(jié)能減排的目的

無錫中正鍋爐有限公司作為一家專業(yè)的鍋爐制造企業(yè)，乘坐政策的東風，已形成了遍布全球的銷售網(wǎng)絡，與多家海外企業(yè)建立合作，產(chǎn)品遠銷澳大利亞、南非、印尼、阿拉伯、泰國等多個地區(qū)。近日，中正鍋爐再次憑借雄厚綜合實力與中石化勘探國際石油公司達成合作，成功落戶哥倫比亞。

鍋筒（汽包）是鍋爐中最重要的受壓元件，其作用為①連接；②汽水分離；③匯集分配爐水；④減緩壓力變化；⑤提高蒸汽品質(zhì)；⑥安裝觀察儀表。汽包的連續(xù)排污裝置能保持爐水的含鹽量一定。清洗裝置可以用給水清洗掉溶解在蒸汽中的鹽，從而保證蒸汽品質(zhì)。汽包中的加藥裝置可以進行鍋內(nèi)處理，防止蒸發(fā)受熱面結(jié)垢，莆田燃油蒸汽鍋爐技術(shù)原理。

中正鍋爐質(zhì)檢部門設立材料入廠復驗、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預脹、探傷檢查、水壓試驗等多個工序停止點，由不同的責任師分別把關，任意一個不合格，都無法進行到下道工序。同時引用先進的計量檢測設備，為責任師們提供有力的技術(shù)支持，確保鍋爐品質(zhì)達標。

莆田燃油蒸汽鍋爐技術(shù)原理，2019年10月1日前，太原市、陽泉市、臨汾市、晉中市等4市，呂梁汾陽市、孝義市、文水縣、交城縣，運城市鹽湖區(qū)、河津市、聞喜縣、新絳縣、稷山縣率先完成轄區(qū)內(nèi)35蒸噸以下燃煤鍋爐淘汰。

SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前后左右水準壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對流管束組成的鍋爐本體，尾部設有省煤器、空氣預熱器，燃燒設備為為鱗片式爐排，無級調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場組裝砌筑，莆田燃油蒸汽鍋爐技術(shù)原理。