折焰角是由后墻水冷壁在一定的標(biāo)高處，并按照一定的外形向爐膛內(nèi)彎曲而成（俗稱(chēng)折焰鼻子），結(jié)構(gòu)型式有兩種，見(jiàn)附圖所示。一種是借助分叉管，將每根水冷壁管分成兩路，一路向內(nèi)彎曲成一定形狀。另一路為垂直短管，起懸吊傳遞水冷壁組件重量的作用。兩路管內(nèi)的汽水混合物均進(jìn)入后水冷壁上聯(lián)箱，再通過(guò)導(dǎo)管引入汽包。為了使大部分工質(zhì)從受熱強(qiáng)烈的折焰管通過(guò)，在垂直短管至聯(lián)箱的連接處裝有節(jié)流孔板，以限制垂直管的流通量。另一種結(jié)構(gòu)是在后墻水冷壁的上部直接向內(nèi)彎成折焰角，在折焰角后，每三根管中有一根垂直向上作后墻水冷壁懸吊管，其余兩根繼續(xù)向后延伸構(gòu)成水平煙道的斜底，然后再折轉(zhuǎn)向上進(jìn)入上聯(lián)箱。而垂直向上那根水冷壁，通過(guò)聯(lián)接折焰角前后垂直水冷壁管的吊桿傳遞 折焰角結(jié)構(gòu)。后墻水冷壁組件的重量，并向上引入上聯(lián)箱。 （a）老爐型折焰角；（b）新?tīng)t型折焰角 1一汽水混合物引出管；2一中間聯(lián)箱； 3一節(jié)流孔板；4一垂直短管 5一分叉管；6一折焰管

近年來(lái)，我國(guó)愈發(fā)重視能效提升工作，通過(guò)實(shí)施能源消費(fèi)總量控制及節(jié)能減排等，使能耗強(qiáng)度呈現(xiàn)出持續(xù)下降的態(tài)勢(shì)。另外，我國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)也在一定程度上減緩了能耗強(qiáng)度下降與經(jīng)濟(jì)發(fā)展之間的矛盾。，舟山燃油蒸汽鍋爐技術(shù)原理。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司面對(duì)國(guó)家新戰(zhàn)略實(shí)施的歷史機(jī)遇嗎，注重發(fā)揮自身技術(shù)、品牌及服務(wù)的綜合優(yōu)勢(shì)，積極響應(yīng)國(guó)家“一帶一路”倡議，順應(yīng)全球發(fā)展趨勢(shì)，在海外市場(chǎng)風(fēng)生水起。

水循環(huán)：鍋爐水冷壁的水循環(huán)，由鍋筒、下降管、聯(lián)箱和水冷壁管構(gòu)成水循環(huán)回路。自然循環(huán)：布置在爐膛內(nèi)的水冷壁受到火焰和高溫?zé)煔廨椛涞臒崃考訜岷?，管?nèi)水的溫度迅速升高，一部分水汽化，在管內(nèi)形成汽水混合物。布置在爐墻外側(cè)下降管中的水，由于不受熱，它的密度就大于汽水混合物的密度。下降管一側(cè)的壓力大于水冷壁一側(cè)的壓力，二者之差為流動(dòng)壓頭。在流動(dòng)壓頭的作用下，水從下降管向水冷壁管（上升管）不斷地循環(huán)流動(dòng)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為自然循環(huán)。蒸汽鍋爐中普遍采用自然水循環(huán)，舟山燃油蒸汽鍋爐技術(shù)原理。

產(chǎn)品是一個(gè)企業(yè)的立足之本，在工業(yè)鍋爐行業(yè)，產(chǎn)品的品質(zhì)與性能尤為重要，直接關(guān)系到企業(yè)用戶(hù)的生產(chǎn)安全與經(jīng)濟(jì)效益。為了不斷提升鍋爐的品質(zhì)與性能，中正鍋爐在技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金及技術(shù)力量。一方面，構(gòu)建完整的創(chuàng)新體系，引進(jìn)高素質(zhì)人才，加強(qiáng)鍋爐技術(shù)儲(chǔ)備；另一方面，與上海交大、西安交大等高校展開(kāi)校企合作，合力攻克技術(shù)難題，獲得豐碩成果。

2019年6月底前，完成煉鐵、煉鋼等工序的超低排放改造；2019年10月底前，完成燒結(jié)機(jī)頭（球團(tuán)焙燒）的超低排放改造。2019年10月底前，全市鋼鐵企業(yè)全面完成無(wú)組織排放治理和監(jiān)測(cè)、無(wú)組織排放管、控、治一體化智能平臺(tái)建設(shè)。

充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運(yùn)行成本，舟山燃油蒸汽鍋爐技術(shù)原理。