把汽輪機高壓缸做過功的中溫中壓蒸汽再引回鍋爐，對其再加熱至等于、高于或略低于新蒸汽溫度的設(shè)備叫再熱器。 再熱器的使用，提高了蒸汽的熱焓，不但使做功能力增加，而且循環(huán)熱效率提高，并降低了蒸汽在汽輪機中膨脹未了的濕度，避免了對未級葉片的侵蝕。

危廢行業(yè)市場集中度極低，行業(yè)前十企業(yè)處理資質(zhì)占比僅為6%，其原因為1)危廢處理半徑短，跨省轉(zhuǎn)移需審批，區(qū)域性極強，2)地方保護主義較強，跨區(qū)域拓展較難，3)標準尚低，對技術(shù)與管理上的要求還不高，張掖10噸燃油蒸汽鍋爐。

環(huán)保攻堅的成績離不開各行各業(yè)的共同努力，其中，作為治理重點的工業(yè)鍋爐功不可沒。我國是當(dāng)今世界鍋爐生產(chǎn)和使用大國，而工業(yè)鍋爐又是污染較為嚴重的設(shè)備，自然成為大氣污染治理重點。自“十三五”以來，環(huán)保政策逐步收緊，部分地區(qū)大氣排放標準已嚴于歐洲地區(qū),工業(yè)鍋爐全國范圍進行“煤改氣”“煤改生物質(zhì)”，小容量燃煤鍋爐取締工作有序展開，為藍天保衛(wèi)戰(zhàn)做出了突出貢獻。

鍋爐及鍋爐設(shè)備的任務(wù)：電廠鍋爐是發(fā)電廠三大主要設(shè)備中重要的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。它的作用是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，并利用熱能加熱鍋?nèi)的水使之成為具有足夠數(shù)量和一定質(zhì)量（汽溫、汽壓）的過熱蒸汽，供汽輪機使用?，F(xiàn)在火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術(shù)復(fù)雜、機械化和自動化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃燒之前先制成煤粉，然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說，鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。

產(chǎn)品是一個企業(yè)的立足之本，在工業(yè)鍋爐行業(yè)，產(chǎn)品的品質(zhì)與性能尤為重要，直接關(guān)系到企業(yè)用戶的生產(chǎn)安全與經(jīng)濟效益。為了不斷提升鍋爐的品質(zhì)與性能，中正鍋爐在技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金及技術(shù)力量。一方面，構(gòu)建完整的創(chuàng)新體系，引進高素質(zhì)人才，加強鍋爐技術(shù)儲備；另一方面，與上海交大、西安交大等高校展開校企合作，合力攻克技術(shù)難題，獲得豐碩成果，張掖10噸燃油蒸汽鍋爐。

壓減煤炭消費量，嚴控新建燃煤耗煤項目，全市范圍內(nèi)不再新建燃煤發(fā)電、供熱項目和以煤炭為主要原料的高耗能重污染項目。實施南京化學(xué)工業(yè)園熱電有限公司1#、2#機“抽改背”，關(guān)停南京法伯爾紡織公司熱電廠燃煤機組、中石化金陵分公司自備電廠燃煤機組。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道，張掖10噸燃油蒸汽鍋爐。