鍋爐在正常運行中，調節(jié)主汽溫度時，根據(jù)減溫器布置位置應把一級減溫器作為粗調汽溫使用，噴水量盡量穩(wěn)定。而把二級減溫器作為細調汽溫用。同時還應注意減溫噴水量變化時應平緩，參照減溫器的進出口蒸汽溫度的變化，調整噴水量，杜絕二級減溫器進口超溫；當一級減溫進口蒸汽超溫時，應從燃燒方面調整、恢復。當二級減溫調節(jié)投入自動時，應經常監(jiān)視其工作情況，自動失靈時，及時切換為手動調節(jié)；當發(fā)現(xiàn)兩側噴水流量偏差過大時，應積極分析，查找原因并消除。

按照《國家能源局關于可再生能源發(fā)展“十三五”規(guī)劃實施的指導意見》（國能發(fā)新能〔2017〕31號）中的生物質發(fā)電“十三五”規(guī)劃布局方案，結合本市實際，組織開展申請列入國家規(guī)劃布局修訂方案項目申報工作。

一臺鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié)，中正的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工最少需要一周；先進的自動焊接設備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現(xiàn)了綠色生產。

鍋爐的啟動與正常運行：（1）鍋爐的啟動鍋爐的啟動過程一般包括啟動前的準備與檢查、進水、點火、升壓等幾個步驟。新裝或大修后的鍋爐，必須經過專業(yè)技術人員進行內外部檢驗，合格后方可啟用。（2）鍋爐的正常運行為了保證鍋爐安全、經濟地運行，需要做好運行調節(jié)工作。鍋爐正常運行時，工作人員主要是對鍋爐的水位、蒸汽壓力、汽水質量和燃燒情況的動態(tài)變化進行監(jiān)視和控制。保持水位、蒸汽壓力和燃燒工況的穩(wěn)定，提高效率，減少環(huán)境污染。

來賓8噸燃油蒸汽鍋爐，歷經三十多年，中正鍋爐成功開發(fā)并獲得多項擁有自主知識產權的鍋爐技術，引領工業(yè)鍋爐行業(yè)的發(fā)展方向。在鏈條爐排鍋爐的制造方面，中正鍋爐不僅設置了多個獨立風倉和調風門，并采用多風機進風，每臺風機都具有獨立的調風功能，用戶在使用過程中可以根據(jù)不同煤種及負荷對爐排從前到后的進風量進行調節(jié)，保證鍋爐燃燒始終處于良好狀態(tài)。

來賓8噸燃油蒸汽鍋爐，生物質鍋爐應采用專用鍋爐，禁止摻燒煤炭等其他燃料，配套布袋等高效除塵設施，積極推進生物質鍋爐超低排放改造，鼓勵達到燃煤電廠超低排放水平。加快推進燃氣鍋爐低氮改造，原則上改造后氮氧化物排放濃度不高于50毫克/立方米，鼓勵按照30毫克/立方米進行改造。

來賓8噸燃油蒸汽鍋爐，鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關鍵加工工藝全采用先進的數(shù)控加工工藝，減少組裝應力，延長鍋爐使用壽命。前后煙箱面板采用數(shù)控等離子切割機切割，整齊美觀。