大多數(shù)中、高壓鍋爐的過(guò)熱器是以對(duì)流傳熱為主。我們都知道，對(duì)流式過(guò)熱器的汽溫特性是隨著負(fù)荷降低，蒸汽溫度下降。當(dāng)鍋爐負(fù)荷較低時(shí)，有可能出現(xiàn)減溫水調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉，汽溫仍然低于下限的情況。雖然可以采取增大爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)或增大爐膛負(fù)壓的方法來(lái)提高汽溫，但這些方法因排煙溫度提高，排煙的過(guò)量空氣系數(shù)增加．造成排煙熱損失上升，導(dǎo)致鍋爐熱效率下降。

近些年，我國(guó)的環(huán)境問(wèn)題非常嚴(yán)重，環(huán)保問(wèn)題紛紛被各省市搬上重要議程，這對(duì)于廢氣排放量非常大的鍋爐行業(yè)是相當(dāng)嚴(yán)峻的考驗(yàn)。因此，想要不拖環(huán)保的后腿，鍋爐的設(shè)計(jì)制造的水平就要不斷提高、優(yōu)化

為了加強(qiáng)員工之間的交流、提升團(tuán)隊(duì)溝通協(xié)作能力，無(wú)錫中正鍋爐有限公司特地組織員工在十八灣拓展基地開(kāi)展了一次意義非凡的團(tuán)隊(duì)拓展訓(xùn)練。

天津燃油蒸汽鍋爐規(guī)格，連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無(wú)縫鋼管。膨脹器進(jìn)口處應(yīng)設(shè)一個(gè)截止閥，排污擴(kuò)容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺(tái)鍋爐宜合用臺(tái)連續(xù)排污膨脹器。每臺(tái)鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨(dú)接至連續(xù)排污膨脹器進(jìn)口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺(tái)鍋爐必須單獨(dú)設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺(tái)鍋爐合用排污總管時(shí)，在每臺(tái)鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門(mén)。各排污管不得同時(shí)進(jìn)行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接，排污管道應(yīng)減少?gòu)濐^，保證排污通暢。

中正鍋爐自動(dòng)化程度高，專(zhuān)家式的鍋爐控制系統(tǒng)讓無(wú)人值守成為可能。中正鍋爐的產(chǎn)品具備鍋爐自動(dòng)啟動(dòng)、負(fù)荷PID自動(dòng)調(diào)節(jié)等功能，實(shí)現(xiàn)了鍋爐燃燒、水位、溫度以及蒸汽壓力均自動(dòng)調(diào)節(jié)的目的。值得稱(chēng)贊的還有，燃燒器故障聯(lián)鎖、壓力異常聯(lián)鎖、泄漏故障聯(lián)鎖、水泵故障聯(lián)鎖等數(shù)十種安全保護(hù)裝置的使用，真正做到令客戶(hù)用的安心放心。

根據(jù)新疆“全面加強(qiáng)生態(tài)環(huán)境保護(hù)堅(jiān)決打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)實(shí)施方案”，在2020年年底前具備改造條件的燃煤電廠完成超低排放和節(jié)能改造。重點(diǎn)區(qū)域不具備改造條件的高污染燃煤電廠逐步關(guān)停，天津燃油蒸汽鍋爐規(guī)格。

天津燃油蒸汽鍋爐規(guī)格，SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。