陽(yáng)江燃油蒸汽鍋爐構(gòu)造，二次風(fēng)的調(diào)節(jié)除應(yīng)保證焦炭的燃燒所需氧量外，必須保持一定的風(fēng)速并掌握好與一次風(fēng)混入的時(shí)間，應(yīng)具有較強(qiáng)的攪拌混合作用和穿透焦炭“灰衣”的動(dòng)能，這就需要根據(jù)具體情況，調(diào)整各層二次風(fēng)的風(fēng)量，以實(shí)現(xiàn)燃燒穩(wěn)定和煙氣中過(guò)量氧量適當(dāng)?shù)哪康摹?/P>

低碳發(fā)展、近零碳排放是人類未來(lái)可持續(xù)發(fā)展的客觀要求。十八屆五中全會(huì)提出推動(dòng)低碳循環(huán)發(fā)展，建設(shè)清潔低碳、安全高效的現(xiàn)代能源體系。我國(guó)受限于能源資源條件，離不開(kāi)煤炭，控制煤炭消費(fèi)總量和實(shí)現(xiàn)煤炭清潔高效利用是我國(guó)發(fā)展不得不優(yōu)先考慮的問(wèn)題《平板玻璃大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》于2010年10月1日公布實(shí)施，但截至2013年，全國(guó)玻璃行業(yè)99％的企業(yè)都沒(méi)有執(zhí)行這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。2014年，在河北省沙河市的推動(dòng)下，這一標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行取得了突破性進(jìn)，陽(yáng)江燃油蒸汽鍋爐構(gòu)造。

自2015年起，無(wú)錫中正鍋爐有限公司與湖南絕味食品股份有限公司就達(dá)成了良好的合作關(guān)系，為其下設(shè)的多個(gè)生產(chǎn)基地先后提供了近20臺(tái)鍋爐設(shè)備以及專業(yè)的鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，并在2019年榮獲了絕味鴨脖年度“優(yōu)秀供應(yīng)商”殊榮。

工業(yè)鍋爐常用的汽水分離裝置有：·進(jìn)口擋板·水下孔板·均汽孔板·集汽管·蝸殼式分離器蒸汽鍋爐的給水大多由上鍋筒引入。給水管的作用是將鍋爐給水沿鍋筒長(zhǎng)度方向均勻分配，避免過(guò)于集中在一起，而破壞正常的水循環(huán)；同時(shí)為避免給水直接沖擊鍋筒壁，造成溫差應(yīng)力。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯(cuò)；同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

陽(yáng)江燃油蒸汽鍋爐構(gòu)造，全省不再新建35蒸噸/時(shí)以下的燃煤鍋爐。加大對(duì)燃煤小鍋爐及茶水爐、經(jīng)營(yíng)性爐灶、儲(chǔ)糧烘干設(shè)備等燃煤設(shè)施淘汰力度，陜南、陜北地區(qū)縣級(jí)及以上城市建成區(qū)基本淘汰10蒸噸/時(shí)及以下燃煤鍋爐。關(guān)中地區(qū)對(duì)已排查出的35蒸噸/時(shí)以下燃煤鍋爐（20蒸噸/時(shí)及以上已完成超低排放改造的除外）。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過(guò)熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。