煤粉與原煤相比具有較大的表面積，輸送煤粉的介質(zhì)通 常使用熱空氣，當(dāng)煤粉與空氣中氧接觸時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氧化，使溫度升高，隨著溫度升高又會(huì)加速氧化的進(jìn)行。如果散熱條件好，氧化產(chǎn)生的熱量能被順利帶走，則不會(huì)發(fā)生自燃或爆炸；如果由于煤粉堆積，氧化產(chǎn)生的熱量聚積起來，使氧化過程加劇，就會(huì)引起自燃。制粉系統(tǒng)中，煤粉和空氣混合成霧狀，當(dāng)這種霧狀的氣粉混合物達(dá)到一定的溫度和濃度時(shí)，一旦遇到明火就會(huì)突然著火，造成煤粉的爆炸。爆炸所產(chǎn)生的壓力可達(dá)0．25～0．35MPa，對(duì)容器產(chǎn)生沖擊，擊破防爆門，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞設(shè)備，甚至?xí)鸹馂?zāi)，昭通4噸燃油蒸汽鍋爐。

煤炭是我國的主體能源，而將近一半的煤炭被用于發(fā)電，發(fā)電行業(yè)污染物排放量在排放總量中占據(jù)相當(dāng)比重，因此，“治霾首先治煤，治煤重在治電”已經(jīng)得到?jīng)Q策層的高度重視。12月2日召開的國務(wù)院常務(wù)會(huì)議指出，通過加快燃煤電廠升級(jí)改造，在全國全面推廣超低排放和世界一流水平的能耗標(biāo)準(zhǔn)，是推進(jìn)化石能源清潔化、改善大氣質(zhì)量、緩解資源約束的重要舉，昭通4噸燃油蒸汽鍋爐。

作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的“排頭兵”，中正鍋爐憑借先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、優(yōu)異的環(huán)保性能和全自動(dòng)化的控制方案成為了眾多凈水材料生產(chǎn)企業(yè)的共同選擇，攜手在污水處理和改善水環(huán)境方面做出了努力。

水循環(huán)：鍋爐水冷壁的水循環(huán)，由鍋筒、下降管、聯(lián)箱和水冷壁管構(gòu)成水循環(huán)回路。自然循環(huán)：布置在爐膛內(nèi)的水冷壁受到火焰和高溫?zé)煔廨椛涞臒崃考訜岷螅軆?nèi)水的溫度迅速升高，一部分水汽化，在管內(nèi)形成汽水混合物。布置在爐墻外側(cè)下降管中的水，由于不受熱，它的密度就大于汽水混合物的密度。下降管一側(cè)的壓力大于水冷壁一側(cè)的壓力，二者之差為流動(dòng)壓頭。在流動(dòng)壓頭的作用下，水從下降管向水冷壁管（上升管）不斷地循環(huán)流動(dòng)，這種現(xiàn)象稱為自然循環(huán)。蒸汽鍋爐中普遍采用自然水循環(huán)。

昭通4噸燃油蒸汽鍋爐，同時(shí)，低氮燃燒技術(shù)的運(yùn)用保證了鍋爐尾部煙氣中氮氧化物的低排放，真正實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一，收獲了三星電子、農(nóng)夫山泉、蘭州鐵路局、魯花集團(tuán)等眾多知名企業(yè)的認(rèn)可。

繼續(xù)推進(jìn)燃煤鍋爐治理。現(xiàn)有35蒸噸以下燃煤鍋爐，按照上級(jí)政策規(guī)定，2019年年底前列入淘汰計(jì)劃。對(duì)列入淘汰范圍的，確保2020年年底前完成淘汰任務(wù)。產(chǎn)生大氣污染物的鍋爐必須按照國家和江蘇省相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，建設(shè)煙氣收集系統(tǒng)和集中凈化處理設(shè)施，除已經(jīng)實(shí)施“煤改氣”“干法脫硫”以及列入停產(chǎn)關(guān)閉計(jì)劃的燃煤鍋爐外，其余均需安裝降溫除濕系統(tǒng)，并保證正常運(yùn)行。

采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運(yùn)行成本。