定期排污過程中，排出的是達(dá)到飽和溫度的爐水，而補(bǔ)充的是溫度較低的給水。為了維持蒸發(fā)量不變，就必須增加燃料量，爐膛出口的煙氣溫度和煙氣流速增加，汽溫升高。如果燃料量不變，則由于一部分燃料用來提高給水溫度，用于蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽的熱量減少，因蒸汽量減少，而爐膛出口的煙溫和煙氣流速都未變，所以汽溫升高。給水溫度越低，則由于定期排污引起的汽溫升高的幅度越大，如果注意觀察汽溫記錄表，當(dāng)定期排污時(shí)，可以明顯看到汽溫升高，定期排污結(jié)束后，汽溫恢復(fù)到原來的水平。

80噸燃油蒸汽鍋爐構(gòu)造，傳統(tǒng)的危廢處理余熱鍋爐出口蒸汽由于溫度壓力較低，品質(zhì)不高，氣源又隨著前端燃燒工藝的燃燒量及熱值而變化，氣源很不穩(wěn)定，傳統(tǒng)余熱發(fā)電設(shè)備以及相關(guān)技術(shù)難以對(duì)此類熱源加以利用，所以蒸汽一般直接排放大氣，不僅破壞環(huán)境，同時(shí)浪費(fèi)了大量的能源。

80噸燃油蒸汽鍋爐構(gòu)造，我國(guó)制造企業(yè)普遍存在重視技術(shù)，不注重流程管理。而未來的制造體系將會(huì)越來越復(fù)雜，需要將產(chǎn)、學(xué)、研、用多層面聯(lián)合來推動(dòng)制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。因此，中正鍋爐充分吸收和借鑒“工業(yè)4.0”的聯(lián)合模式，全面引進(jìn)信息化系統(tǒng)，將各種生產(chǎn)資源，包括生產(chǎn)設(shè)備、倉儲(chǔ)系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)施形成一個(gè)循環(huán)網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)而通過物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)研發(fā)、生產(chǎn)、制造工藝及工業(yè)控制等全方位信息覆蓋，提高生產(chǎn)效率。

給水系統(tǒng)的組成：蒸汽鍋爐房的給水系統(tǒng)由給水箱、鍋爐給水泵、水處理設(shè)備、凝結(jié)水回收設(shè)備、給水管道及閥門、附件等組成。工業(yè)鍋爐房一般采用多臺(tái)鍋爐集中給水系統(tǒng)。蒸汽鍋爐的給水方式應(yīng)根據(jù)熱網(wǎng)回水方式和水處理方式來確定，80噸燃油蒸汽鍋爐構(gòu)造。

中正鍋爐積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計(jì)算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實(shí)行計(jì)算機(jī)信息化管理。現(xiàn)如今，中正鍋爐已為多個(gè)國(guó)家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，不但在全國(guó)各地設(shè)有多個(gè)售后服務(wù)機(jī)構(gòu)，且在德國(guó)、印尼、菲律賓、泰國(guó)、越南、澳大利亞等國(guó)家建立了服務(wù)中心，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、方案制作、安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

2018年，按照雙鴨山建成區(qū)小鍋爐“清零”行動(dòng)要求，共排查出18臺(tái)供熱燃煤小鍋爐沒有取締(分別為：市區(qū)4臺(tái)、嶺東區(qū)7臺(tái)、四方臺(tái)區(qū)3臺(tái)、寶山區(qū)4臺(tái))，目前已完成8臺(tái)，剩余小鍋爐正在推進(jìn)當(dāng)中。

SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前后左右水準(zhǔn)壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對(duì)流管束組成的鍋爐本體，尾部設(shè)有省煤器、空氣預(yù)熱器，燃燒設(shè)備為為鱗片式爐排，無級(jí)調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場(chǎng)組裝砌筑。