過熱器管焊口泄漏或過熱器管因過熱損壞泄漏，除特殊情況外，由于無法補焊或整根更換工作量很大，通常都采取將損壞的過熱器管兩頭割斷封死的處理方法。損壞的過熱器管由于沒有蒸汽冷卻，很快就會因嚴重過熱而斷裂脫落，這樣在相鄰的兩根過熱器管排之間形成了一個流通截面較大的所謂“煙氣走廊”。煙氣走廊的流動阻力較小，煙氣流速較高，使煙氣側的對流放熱系數提高；煙氣走廊的存在使煙氣輻射層厚度增加，輻射放熱系數提高。由于過熱器管傳熱的主要熱阻在煙氣側，所以煙氣側放熱系數的提高必然使煙氣走廊兩側的過熱器管吸熱量增加。過熱器管吸熱量的增加，不但使汽溫升高而且管壁與蒸汽的溫差增大，使得煙氣走廊兩側的過熱器管壁溫度明顯升高。

生物質發(fā)電鍋爐，就是可以消化掉農林生物質廢棄物，同時減輕傳統(tǒng)秸稈焚燒帶來的環(huán)境壓力的能源設備。它‘吃進廢料、吐出電能’，走的是一條資源循環(huán)利用和改善生態(tài)環(huán)境的新路子。

數十年來，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現專業(yè)化、 規(guī)?；a，絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數控切割設備，保證后期焊接和裝備質量， 目前公司板材的下料數控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優(yōu)質的產品提供了有力的保障，內江二十五噸燃油蒸汽鍋爐。

受熱面蒸發(fā)率或受熱面發(fā)熱率：受熱面蒸發(fā)率（D/H）：蒸汽鍋爐每平方米受熱面每小時所產生的蒸汽量。受熱面發(fā)熱率（Q/H）：熱水鍋爐每平方米受熱面每小時所產生的熱量。鍋爐熱效率：鍋爐熱效率是指送入鍋爐的全部熱量中被有效利用的百分數，也稱鍋爐效率（n）。

內江二十五噸燃油蒸汽鍋爐，中正鍋爐積極推進創(chuàng)新技術、質量管理、規(guī)范服務的運營模式，并在行業(yè)內率先建立了計算中心和局域網絡，全面實行計算機信息化管理?，F如今，中正鍋爐已為多個國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質的服務，不但在全國各地設有多個售后服務機構，且在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、澳大利亞等國家建立了服務中心，為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、安裝指導等全方位的優(yōu)質服務。

內江二十五噸燃油蒸汽鍋爐，推進燃煤鍋爐清潔能源替代項目。加快燃煤鍋爐、玻璃窯爐清潔能源替代，市區(qū)、三縣建成區(qū)范圍內35蒸噸/小時以下燃煤鍋爐、玻璃等行業(yè)窯爐，2018年10月底前按序時進度完成清潔能源替代。鞏固鄉(xiāng)鎮(zhèn)、園區(qū)燃煤鍋爐整治成果，全市范圍內10蒸噸/小時及以下燃煤鍋爐、不能穩(wěn)定達標的生物質鍋爐以及熱水爐基本完成淘汰。

燃煤臥式常壓熱水鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型塊狀鏈條爐排，配有鼓風機、引風機進行機械通風。燃料落到煤斗進入爐排上，在爐膛內充分燃燒后，火焰經過中間爐墻的煙氣通道進入本體后部，由兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入除塵器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。