雙逆流和混合流（見圖）布置的換熱器是綜合吸取了逆流、順流的優(yōu)點，克服了它們?nèi)秉c的一種換熱器。既使冷、熱流體間保持了較大的傳熱溫差、較高的傳熱效率，又使冷、熱流體的高溫端錯開，保證了換熱器管壁的安全。汽包——頂棚過熱器入口聯(lián)箱——頂棚過熱器及后墻包覆管——包覆下聯(lián)箱——兩側(cè)墻包覆管——兩側(cè)墻上聯(lián)箱——前屏過熱器——一級減溫器（左右交叉）——一后屏過熱器——二級減溫器（左右交叉）——對流過熱器——集汽聯(lián)箱——汽輪機高壓缸，東莞二十噸燃油蒸汽鍋爐。

在國家大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)出臺之后，云南昆明就出臺了《昆明市大氣污染防治行動計劃實施細則》，從12方面開展大氣污染綜合防治，其中作為大氣主要污染源的燃煤鍋爐、氮氧化物排放等污染，該市要求主城建成區(qū)內(nèi)的企業(yè)燃煤鍋，東莞二十噸燃油蒸汽鍋爐。

一路走來，中正鍋爐在供熱行業(yè)積淀了豐富的項目經(jīng)驗，并在提升鍋爐綜合性能方面有所突破。此次，無錫中正鍋爐與哈爾濱哈投投資股份有限公司同心戮力，率先完成了先鋒298燃氣鍋爐的點火投產(chǎn)，滿足了所在區(qū)域高寒期熱負荷調(diào)峰需要。

鍋爐運行調(diào)整的主要任務(wù)：1.保持鍋爐的蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，滿足汽輪機的需要2.保持正常的氣溫和氣壓均衡進水，保持正常水位。保持汽包水位正常是鍋爐和汽輪機的安全保證。水位是保證鍋爐水循環(huán)、蒸汽品質(zhì)良好，保證鍋爐設(shè)備安全運行的主要因素，因此要經(jīng)常監(jiān)視調(diào)整。水位過高蒸汽空間減小，蒸汽帶水量增加，使蒸汽品質(zhì)惡化，容易造成管壁結(jié)垢，使管子過熱燒壞，汽包嚴(yán)重滿水會造成蒸汽大量帶水，過熱器年度急劇下降，引起蒸汽管道和汽輪機嚴(yán)重水沖擊，損壞汽輪機葉片和推力瓦。水位過低破壞鍋爐水循環(huán)，使水冷壁的安全受到威脅，若嚴(yán)重缺水容易造成爐管爆破，停機停爐。因此運行中必須保證汽包水位正常。運行中應(yīng)保持汽包水位計完整清晰、指示正確、照明充足，每班沖洗水位計一次，沖洗程序如下：①打開放水閥，沖洗汽管水管②關(guān)閉水閥，沖洗汽管③打開水閥，關(guān)閉氣閥沖洗水管④打開氣閥，關(guān)閉放水閥，恢復(fù)水位計的運行。關(guān)閉放水閥時，水位計的水位應(yīng)很快上升，并有輕微波動。⑤沖洗水位計時應(yīng)緩慢進行，沖洗完畢后與另一只水位計對照，如指示不正確，應(yīng)重新沖洗。3.保證爐水、飽和蒸汽和過熱蒸汽的品質(zhì)合格4.保證鍋爐機組安全運行，及時發(fā)現(xiàn)運行中發(fā)生的各種故障，把事故消除在萌芽狀態(tài)5.在運行中應(yīng)加強調(diào)整，保證鍋爐工況穩(wěn)定

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

加大燃煤小鍋爐淘汰力度，縣級及以上城市建成區(qū)每小時10蒸噸及以下燃煤鍋爐及茶水爐、經(jīng)營性爐灶、儲糧烘干設(shè)備等燃煤設(shè)施淘汰率達到60%，原則上不再新建每小時35蒸噸以下燃煤鍋爐，東莞二十噸燃油蒸汽鍋爐。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入