在停爐過程中，因為汽包絕熱保溫層較厚，向周圍的散熱較弱，冷卻速度較慢。汽包的冷卻主要靠水循環(huán)進行，汽包上壁是飽和汽，下壁是飽和水，水的導熱系數(shù)比汽大，汽包下壁的蓄熱量很快傳給水，使汽包下壁溫度接近于壓力下降后的飽和水溫度。而與蒸汽接觸的上壁由于管壁對蒸汽的放熱系數(shù)較小，傳熱效果較差而使溫度下降較慢，因而造成了上、下壁溫差擴大。因此停爐過程中應做到：（1）降壓速度不要過快，控制汽包壁溫差在40℃以內(nèi)。（2）停爐過程中，給水溫度不得低于140℃。（3）停爐時為防止汽包壁溫差過大，鍋爐熄火前將水進至略高于汽包正常水位，熄火后不必進水。（4）為防止鍋爐急劇冷卻，熄火后6～8h內(nèi)應關(guān)閉各孔門保持密閉，此后可根據(jù)汽包壁溫差不大于40℃的條件，開啟煙道擋板、引風擋板，進行自然通風冷卻。18h方可啟動引風機進行通風，25噸燃油蒸汽鍋爐。

近日，山西省質(zhì)監(jiān)局與省環(huán)保廳聯(lián)合批準發(fā)布《燃煤電廠大氣污染物排放標準》（簡稱《標準》）。該《標準》由山西省環(huán)保廳提出，并由省質(zhì)監(jiān)局于2017年批準立項，今年5月30日經(jīng)省同

在食品行業(yè)，食品加工生產(chǎn)的多個環(huán)節(jié)都離不開高溫熱源的支持。作為工業(yè)鍋爐行業(yè)的佼佼者，中正鍋爐不僅匠心打造了優(yōu)質(zhì)的各系列燃氣鍋爐，更為用戶提供了燃氣鍋爐系統(tǒng)的定制服務(wù)，獲得絕味食品、農(nóng)夫山泉、涪陵榨菜等知名企業(yè)的信任與好評，成為眾多企業(yè)更為放心、安心的選擇，25噸燃油蒸汽鍋爐。

連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進口處應設(shè)一個截止閥，排污擴容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺鍋爐宜合用臺連續(xù)排污膨脹器。每臺鍋爐的連續(xù)排污管道應單獨接至連續(xù)排污膨脹器進口。連續(xù)排污膨脹器應設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺鍋爐必須單獨設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當幾臺鍋爐合用排污總管時，在每臺鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時進行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應采用螺紋連接，排污管道應減少彎頭，保證排污通暢，25噸燃油蒸汽鍋爐。

隨著中國企業(yè)布局全球的步伐加快，越來越多的企業(yè)主動整合配置跨國資源，構(gòu)建“中國+周邊國家”的生產(chǎn)模式。國內(nèi)眾多大型紡織企業(yè)也加大投資力度，在越南大幅增擴產(chǎn)能，中正鍋爐以其卓越的品質(zhì)為眾多紡企的海外生產(chǎn)基地提供了可靠的熱源保障。

持續(xù)推進燃煤鍋爐“清零”工作，加快推進全市剩余6臺燃煤鍋爐的清潔能源改造工作（改用天然氣鍋爐的必須同步實施低氮燃燒改造），逾期未完成改造的燃煤鍋爐一律停用。多措并舉壓減燃煤消費總量，減少燃煤污染排放。深入推進清潔取暖。10月底前，完成清潔取暖24.18萬戶，“一城五星”和臨城縣平原地區(qū)農(nóng)村實現(xiàn)清潔取暖全覆蓋；其他縣(市、區(qū))按時完成省市下達的清潔取暖任務(wù)。對暫不具備清潔能源替代條件的山區(qū)，積極推廣潔凈煤。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入。