無(wú)錫十五噸燃油蒸汽鍋爐 中正鍋爐成為國(guó)內(nèi)工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的標(biāo)桿型企業(yè)
為了防止或減輕停用腐蝕,應(yīng)采用停爐保護(hù)措施。停爐保護(hù)的方法很多,主要分兩類:濕法保護(hù)和干法保護(hù)。濕法保護(hù)常用于停用時(shí)間較短的情況,例如一個(gè)月以內(nèi)。濕法保護(hù)常用的方法是將爐內(nèi)充滿除過(guò)氧的水,或含堿的水溶液,保持0.3~0.5MPa的壓力,以防止空氣漏入。如果停爐時(shí)間較長(zhǎng),或天氣較冷,為防止凍壞設(shè)備,應(yīng)采用干法保護(hù)。方法是停爐后,水溫降到70~80℃時(shí),將爐水全部放掉,利用鍋爐的余熱將受熱面內(nèi)的水全部蒸發(fā)干,并用壓縮空氣將爐內(nèi)沒(méi)有烘干的水汽全部吹掉,然后在汽包內(nèi)放置盛放無(wú)水氯化鈣的容器。按每立方米水容積0.5~1.OL的比例放入氯化鈣(如用生石灰可按2kg/m3計(jì)算),然后將人孔封閉,定期檢查,發(fā)現(xiàn)干燥劑成粉狀時(shí)要更換。
目前,烏魯木齊市機(jī)動(dòng)車(chē)保有量已達(dá)90萬(wàn)輛。在機(jī)動(dòng)車(chē)尾氣治理方面,《方案》規(guī)定,實(shí)施機(jī)動(dòng)車(chē)尾氣排放增量控制,積極推廣使用新能源汽車(chē)加大車(chē)輛管理力度,全面淘汰黃標(biāo)車(chē),力爭(zhēng)2017年年底前全部淘汰全面保障油品配套升級(jí),加強(qiáng)車(chē)用油品質(zhì)量監(jiān)督檢查
無(wú)錫十五噸燃油蒸汽鍋爐,環(huán)保鍋爐制造企業(yè)中正鍋爐有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,2017年,環(huán)保型燃?xì)忮仩t銷(xiāo)售達(dá)到頂峰,全年鍋爐銷(xiāo)售1000多臺(tái)。2018年,全國(guó)多地區(qū)出現(xiàn)天然氣短缺,燃?xì)忮仩t訂單有所下降,但整體仍保持平穩(wěn)增長(zhǎng)。
雙壓系統(tǒng)的窯尾鍋爐排氣需要提供給水泥生產(chǎn)系統(tǒng)作為烘干用熱源,因此排氣溫度不能太低,故窯尾鍋爐只設(shè)蒸發(fā)器和過(guò)熱器,蒸發(fā)器給水由窯頭鍋爐的高壓省煤器加熱后供給。窯頭鍋爐排氣溫度要保證在系統(tǒng)中不結(jié)露和節(jié)點(diǎn)溫差合理的前提下盡可能低。為了加大熱利用率,窯頭鍋爐分為兩段,分別由高壓省煤器、蒸發(fā)器、過(guò)熱器和低壓省煤器、蒸發(fā)器、過(guò)熱器組成,高壓省煤器加熱后的熱水同時(shí)作為窯尾蒸發(fā)器和窯頭高壓蒸發(fā)器的給水。窯頭低壓省煤器加熱后的熱水供窯頭低壓蒸發(fā)器使用,窯尾鍋爐及窯頭鍋爐高壓過(guò)熱器同時(shí)生產(chǎn)一種壓力的過(guò)熱蒸汽,混合后進(jìn)入汽輪機(jī)入口段。窯頭低壓過(guò)熱器生產(chǎn)壓力較低的過(guò)熱蒸汽,并單獨(dú)進(jìn)入汽輪機(jī)的中段。汽輪機(jī)的排氣經(jīng)凝汽器凝結(jié)成水由凝結(jié)水泵輸送到除氧器,除氧后一部分水由高壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的高壓省煤器重新循環(huán),另一部分水由低壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的低壓省煤器重新循環(huán),無(wú)錫十五噸燃油蒸汽鍋爐。
憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格,并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備,主要設(shè)備有:高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備;并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命,采用機(jī)械自動(dòng)焊接,實(shí)現(xiàn)裝配模具化,逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段,避免了劃線差錯(cuò);同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。
貴州省計(jì)劃到2020年,二氧化硫、氮氧化物排放總量分別比2015年下降7%以上;細(xì)顆粒物(PM2.5)和可吸入顆粒物(PM10)等主要污染指標(biāo)得到有效控制;9個(gè)市(州)中心城市和貴安新區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量全部達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),縣級(jí)及以上城市空氣質(zhì)量?jī)?yōu)良天數(shù)比率保持在95%以上,無(wú)錫十五噸燃油蒸汽鍋爐。
煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹,消除管與管板的間隙,再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力,延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝,保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì),有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設(shè)立工序檢查停止點(diǎn),嚴(yán)格保證先脹后焊工序的執(zhí)行,避免管孔開(kāi)裂