如果盡量停用下層燃燒器，而多投用上層燃燒器，則由于爐膛火焰中心上移，爐膛吸熱量減少，爐膛出口的煙溫上升。過熱器因輻射吸熱量和傳熱溫差增大，過熱器總的吸熱量增加，使得汽溫上升。這種調節(jié)汽溫的方法經濟性較好，在因負荷較低導致汽溫偏低時，是應首先采用的方法。煤粉鍋爐燃燒的好壞，首先表現于爐膛溫度，爐膛中心的正常溫度一般達1500℃以上。若火焰充滿度高，呈明亮的金黃色火焰，為燃燒正常。當火焰明亮刺眼且呈微白色時，往往是風量過大的現象。風量不足的表現為爐膛溫度較低，火焰發(fā)紅、發(fā)暗，煙囪冒黑煙，開封80T燃油蒸汽鍋爐。

與能源生產消費有關的排放是污染的重要來源之一，過度使用和依賴化石能源是全球必須直面的問題。面臨日趨嚴峻的能源安全問題、氣候變化以及生態(tài)環(huán)境挑戰(zhàn)，迫使我們必須重新思考如何利用能源這一古老而又嶄新的話題近年來，垃圾焚燒項目的中標價格正以幾何級數的速度在跌落，低價競爭似乎已經成為了這個行業(yè)的慣性或趨勢。從起步至今的二十多年的發(fā)展進程中，我國垃圾焚燒行業(yè)已走向空前繁榮，但繁榮背后迷霧重重，該如何撥開撥霧見日、走上正軌

近日，在工信部發(fā)布的2018“能效之星”產品目錄中，全國共有6個燃氣鍋爐上榜。無錫中正鍋爐有限公司生產的SZS系列燃氣鍋爐（SZS75-1.6/300-Q）憑借出色的節(jié)能優(yōu)勢榮耀登榜，開封80T燃油蒸汽鍋爐。

水循環(huán)：鍋爐水冷壁的水循環(huán)，由鍋筒、下降管、聯(lián)箱和水冷壁管構成水循環(huán)回路。自然循環(huán)：布置在爐膛內的水冷壁受到火焰和高溫煙氣輻射的熱量加熱后，管內水的溫度迅速升高，一部分水汽化，在管內形成汽水混合物。布置在爐墻外側下降管中的水，由于不受熱，它的密度就大于汽水混合物的密度。下降管一側的壓力大于水冷壁一側的壓力，二者之差為流動壓頭。在流動壓頭的作用下，水從下降管向水冷壁管（上升管）不斷地循環(huán)流動，這種現象稱為自然循環(huán)。蒸汽鍋爐中普遍采用自然水循環(huán)，開封80T燃油蒸汽鍋爐。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領先的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、100mm三輥數控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套。為保證產品質量，引進國外的先進數控切割設備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設備也為制造出一流的產品提供了有力的保障。

2018年，按照雙鴨山建成區(qū)小鍋爐“清零”行動要求，共排查出18臺供熱燃煤小鍋爐沒有取締(分別為：市區(qū)4臺、嶺東區(qū)7臺、四方臺區(qū)3臺、寶山區(qū)4臺)，目前已完成8臺，剩余小鍋爐正在推進當中。

煙管與管板的焊接采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的消除應力，延長鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質量。所有縱、環(huán)縫焊均進行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設立工序檢查停止點，嚴格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開裂