正常情況下，水位計(jì)汽側(cè)的壓力與汽包的汽壓是相同的，根據(jù)連通器原理，水位計(jì)的水位與汽包水位相同。當(dāng)水位從水位計(jì)內(nèi)消失，進(jìn)行校水關(guān)閉汽連通管閥門后，由于水位計(jì)和汽連通管的散熱，水位計(jì)汽側(cè)的蒸汽迅速凝結(jié)而使汽側(cè)的壓力快速下降，如果汽包內(nèi)的水位在汽連通管之上，汽包內(nèi)的水在汽包壓力作用下，通過(guò)水連通管迅速涌入水位計(jì)，造成水位計(jì)迅速出現(xiàn)高水位，吐魯番70T燃油蒸汽鍋爐。

分地區(qū)來(lái)看，除青海省、寧夏回族自治區(qū)、西藏自治區(qū)以外，全國(guó)已經(jīng)有28個(gè)省（市、區(qū)）開(kāi)發(fā)了生物質(zhì)能發(fā)電項(xiàng)目。到2015年，全國(guó)累計(jì)核準(zhǔn)容量達(dá)到17080兆瓦。2015年焚燒處理能力較2010年增加163%，實(shí)際投資額超過(guò)582億元，滲透率也提升至35%。06-15年間，垃圾焚燒日處理能力5年CAGR分別為27.98%和21.29%，預(yù)計(jì)未來(lái)5年將保持在17.21%。

數(shù)十年來(lái)，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

鍋爐鍋筒：是水管鍋爐中用以進(jìn)行汽水分離和蒸汽凈化，組成水循環(huán)回路并蓄存鍋水的筒形壓力容器，又稱汽包。作用主要有：1.是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三過(guò)程的連接樞紐，保證鍋爐正常的水循環(huán)。2.內(nèi)部有汽水分離裝置和連續(xù)排污裝置，保證鍋爐蒸汽品質(zhì)。3.有一定水量，具有一定蓄熱能力，緩和汽壓的變化速度。4.鍋筒上有壓力表、水位計(jì)、事故放水、安全閥等設(shè)備，保證鍋爐安全運(yùn)行。

產(chǎn)品是一個(gè)企業(yè)的立足之本，在工業(yè)鍋爐行業(yè)，產(chǎn)品的品質(zhì)與性能尤為重要，直接關(guān)系到企業(yè)用戶的生產(chǎn)安全與經(jīng)濟(jì)效益。為了不斷提升鍋爐的品質(zhì)與性能，中正鍋爐在技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金及技術(shù)力量。一方面，構(gòu)建完整的創(chuàng)新體系，引進(jìn)高素質(zhì)人才，加強(qiáng)鍋爐技術(shù)儲(chǔ)備；另一方面，與上海交大、西安交大等高校展開(kāi)校企合作，合力攻克技術(shù)難題，獲得豐碩成果，吐魯番70T燃油蒸汽鍋爐。

加快落后小鍋爐綜合整治。根據(jù)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局等3部委《關(guān)于加強(qiáng)鍋爐節(jié)能環(huán)境保護(hù)工作的通知》（國(guó)市監(jiān)特設(shè)〔2018〕227號(hào)）要求，推廣高效節(jié)能環(huán)境保護(hù)鍋爐、推動(dòng)鍋爐節(jié)能環(huán)境保護(hù)改造、淘汰落后鍋爐。對(duì)建成區(qū)的燃煤鍋爐開(kāi)展拉網(wǎng)式排查，排查出的燃煤鍋爐要逐一登記，建立管理清單和臺(tái)賬，堅(jiān)持因地制宜、多措并舉，制定小鍋爐（每小時(shí)10蒸噸及以下）綜合整治實(shí)施方案，分類提出整治要求，2019年5月底前報(bào)市環(huán)境保護(hù)局備案，吐魯番70T燃油蒸汽鍋爐。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過(guò)熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入