煤粉燃燒首先是揮發(fā)分著火燃燒，放出熱量，并加熱焦炭，使焦炭溫度迅速升高，并燃燒起來(lái)。如果燃煤揮發(fā)分低，則著火溫度愈高，即愈不容易著火，，使煤粉著火推遲。另一方面，揮發(fā)分對(duì)煤粉氣流的著火速度也有很大影響，揮發(fā)分較低的燃煤著火速度低，燃燒不易穩(wěn)定，甚至發(fā)生滅火。

在北京等地嚴(yán)格取締燃煤鍋爐的環(huán)保治理道路上，又出現(xiàn)了一個(gè)同行者——沈陽(yáng)。日前，沈陽(yáng)市環(huán)保局的《沈陽(yáng)市人民關(guān)于加強(qiáng)大氣污染管理的通告》已正式發(fā)布。該通告的發(fā)布旨在加強(qiáng)大氣污染治理工作，在沈陽(yáng)全市范圍內(nèi)全面加強(qiáng)大氣污染管理

環(huán)保攻堅(jiān)的成績(jī)離不開(kāi)各行各業(yè)的共同努力，其中，作為治理重點(diǎn)的工業(yè)鍋爐功不可沒(méi)。我國(guó)是當(dāng)今世界鍋爐生產(chǎn)和使用大國(guó)，而工業(yè)鍋爐又是污染較為嚴(yán)重的設(shè)備，自然成為大氣污染治理重點(diǎn)。自“十三五”以來(lái)，環(huán)保政策逐步收緊，部分地區(qū)大氣排放標(biāo)準(zhǔn)已嚴(yán)于歐洲地區(qū),工業(yè)鍋爐全國(guó)范圍進(jìn)行“煤改氣”“煤改生物質(zhì)”，小容量燃煤鍋爐取締工作有序展開(kāi)，為藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)做出了突出貢獻(xiàn)，煙臺(tái)十噸燃油蒸汽鍋爐。

鍋爐的啟動(dòng)與正常運(yùn)行：（1）鍋爐的啟動(dòng)鍋爐的啟動(dòng)過(guò)程一般包括啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查、進(jìn)水、點(diǎn)火、升壓等幾個(gè)步驟。新裝或大修后的鍋爐，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)，合格后方可啟用。（2）鍋爐的正常運(yùn)行為了保證鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，需要做好運(yùn)行調(diào)節(jié)工作。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，工作人員主要是對(duì)鍋爐的水位、蒸汽壓力、汽水質(zhì)量和燃燒情況的動(dòng)態(tài)變化進(jìn)行監(jiān)視和控制。保持水位、蒸汽壓力和燃燒工況的穩(wěn)定，提高效率，減少環(huán)境污染，煙臺(tái)十噸燃油蒸汽鍋爐。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯(cuò)；同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

煙臺(tái)十噸燃油蒸汽鍋爐，開(kāi)展鍋爐綜合整治。350臺(tái)在用生物質(zhì)鍋爐顆粒物排放濃度穩(wěn)定達(dá)到20mg/m3以下。8月底前，完成188臺(tái)4蒸噸以上燃?xì)忮仩t低氮改造；11月底前，完成剩余601臺(tái)燃?xì)忮仩t低氮改造。

ZL鏈條生物質(zhì)臥式蒸汽鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加料，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。