蒸汽含雜質(zhì)過多，會引起過熱器受熱面、汽輪機(jī)通流部分和蒸汽管道沉積鹽。鹽垢如沉積在過熱器受熱面壁上，會使傳熱能力降低，重則使管壁溫度超過金屬允許的極限溫度，導(dǎo)致管子超溫?zé)龎?，輕則使蒸汽吸熱減少，過熱汽溫降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。鹽垢如沉積在汽輪機(jī)的通流部分，將使蒸汽的流通截面減小、葉片的粗糙度增加、甚至改變?nèi)~片的型線，使汽輪機(jī)的阻力增大，出力和效率降低；此外將引起葉片應(yīng)力和軸向推力增加，甚至引起汽輪機(jī)振動增大，造成汽輪機(jī)事故。鹽垢如沉積在蒸汽管道的閥門處，可能引起閥門動作失靈和閥門漏汽。

鑒于余熱發(fā)電的性質(zhì)，同常規(guī)發(fā)電相比，其技術(shù)難點(diǎn)在于余熱能源的回收與轉(zhuǎn)換，即關(guān)鍵設(shè)備在余熱鍋爐，可以說余熱鍋爐的成與否將在很大程度上決定著項(xiàng)目的成，開封八噸燃油蒸汽鍋爐。

一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗(yàn)等許多重要環(huán)節(jié)，中正的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運(yùn)轉(zhuǎn)，上千個孔，不到二十個小時(shí)就能精準(zhǔn)完成，而這樣的工作量，人工最少需要一周；先進(jìn)的自動焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對眼睛的傷害，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

強(qiáng)制水循環(huán)：利用水泵的壓力來完成鍋水流動。某些熱水鍋爐和大型蒸汽鍋爐（直流鍋爐），采用的是強(qiáng)制循環(huán)?！こＲ姷乃h(huán)故障：汽水停滯、汽水分層、下降管帶汽。措施：按時(shí)巡檢，勤調(diào)整，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處，開封八噸燃油蒸汽鍋爐。

同時(shí)，低氮燃燒技術(shù)的運(yùn)用保證了鍋爐尾部煙氣中氮氧化物的低排放，真正實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一，收獲了三星電子、農(nóng)夫山泉、蘭州鐵路局、魯花集團(tuán)等眾多知名企業(yè)的認(rèn)可。

科學(xué)有序推進(jìn)水電、天然氣（頁巖氣）、太陽能、生物質(zhì)能等清潔能源開發(fā)利用。到2020年，全市非化石能源消費(fèi)比重達(dá)到20%，天然氣消費(fèi)比重提高到16.19%。完善天然氣產(chǎn)供儲銷體系建設(shè)。積極發(fā)展榮縣、富順縣縣域生物天然氣。加大可再生能源利用力度。

開封八噸燃油蒸汽鍋爐，SZS系列燃油/燃?xì)怙柡驼羝仩t采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，減少熱損失，提高鍋爐熱效率的作用。