通過省煤器上水，因?yàn)槭∶浩魇抢涞模∶浩魃咝喂芎荛L(zhǎng)，給水進(jìn)入省煤器后，由于省煤器管吸熱，水溫很快降低，給水進(jìn)入汽包時(shí)溫度已經(jīng)顯著降低。省煤器管和聯(lián)箱壁較簿，給水溫度略高些，熱應(yīng)力不會(huì)很大。因此只要控制開始上水的速度較慢，隨著汽包溫度逐漸升高，而后適當(dāng)加快上水速度，即可同時(shí)滿足對(duì)上水溫度和速度及上水應(yīng)經(jīng)除氧的要求，汽包的熱應(yīng)力也較小。 由于水的受熱膨脹及汽化原理，點(diǎn)火前的鍋爐進(jìn)水常在低于汽包正常水位時(shí)即停止，一般把汽包水位計(jì)指示數(shù)為-100mm時(shí)的水位稱為鍋爐點(diǎn)火水位。

污染物排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)改善環(huán)境質(zhì)量、防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)有極為重要的意義，水、大氣以及固體廢物標(biāo)準(zhǔn)制定修訂工作，都將貫徹落實(shí)相應(yīng)的污染防治行動(dòng)計(jì)劃要求，圍繞重點(diǎn)領(lǐng)域，優(yōu)先制定相關(guān)污染物排放及控制標(biāo)準(zhǔn)。

精益求精，技術(shù)決定質(zhì)量；臻于至善，品質(zhì)贏得信任。中正鍋爐成為了眾多供熱企業(yè)爭(zhēng)相合作的對(duì)象；同時(shí)在食品、醫(yī)藥、化工、造紙、橡膠、煙草等多個(gè)行業(yè)也取得了豐碩的成果。未來中正鍋爐仍將緊跟時(shí)代步伐，堅(jiān)持技術(shù)研發(fā)，總結(jié)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，讓每一臺(tái)中正制造都成為中正鍋爐的名片！

淮安六噸燃油蒸汽鍋爐，蒸汽系統(tǒng)的組成：鍋爐房?jī)?nèi)的蒸汽管道可分為主蒸汽管道和副蒸汽管道。由鍋爐至分汽器（分汽缸）之間的蒸汽管道稱為主蒸汽管道；從鍋爐引出直接用于鍋爐本身。如吹灰驅(qū)動(dòng)汽動(dòng)泵或注水器的蒸汽管道稱為副蒸汽管道。主蒸汽管道、副蒸汽管道及其上的設(shè)備、附件等，稱為蒸汽系統(tǒng)。每臺(tái)鍋爐與鍋爐房蒸汽總管之間的管道上一般應(yīng)安裝兩個(gè)閥門，以防止某臺(tái)鍋爐停爐檢修時(shí)蒸汽從關(guān)閉失靈的閥門倒流而入。對(duì)于工作壓力不同的鍋爐，不能合用一根蒸汽總管或一臺(tái)分汽器，應(yīng)分別設(shè)置蒸汽管路。鍋爐房?jī)?nèi)連接相同參數(shù)鍋爐的蒸汽管道宜采用單母管，對(duì)常年不間斷供汽的鍋爐房可采用雙母管。

與此同時(shí)，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā)，對(duì)稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn)，經(jīng)過一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上，整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

生物質(zhì)鍋爐應(yīng)采用專用鍋爐，禁止摻燒煤炭等其他燃料，配套布袋等高效除塵設(shè)施，積極推進(jìn)生物質(zhì)鍋爐超低排放改造，鼓勵(lì)達(dá)到燃煤電廠超低排放水平。加快推進(jìn)燃?xì)忮仩t低氮改造，原則上改造后氮氧化物排放濃度不高于50毫克/立方米，鼓勵(lì)按照30毫克/立方米進(jìn)行改造，淮安六噸燃油蒸汽鍋爐。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道，淮安六噸燃油蒸汽鍋爐。