飛灰顆粒尺寸是不均勻的，一般都小于200μm，相當(dāng)一部分為10～30μm。對(duì)于小于3μm的灰粒，分子引力比本身重量還大，當(dāng)這些細(xì)小灰粒與金屬表面接觸時(shí)，粘附在表面上。含灰煙氣流動(dòng)時(shí)，煙氣中灰粒會(huì)因靜電感應(yīng)而帶電，帶電荷的灰粒與管壁接觸，當(dāng)靜電引力大于灰粒本身重量時(shí)，灰粒就吸附在管壁上，形成積灰。沉積在受熱面上的灰粒都是10～30μm以下的細(xì)灰粒。由于煙氣流過(guò)管子時(shí)流線(xiàn)發(fā)生變化，并在管子背面產(chǎn)生渦流區(qū)，使管子背后積灰嚴(yán)重。同時(shí)背后的積灰又不易被較大顆粒的飛灰沖刷掉，因此管子背面積灰最厚，管子正面（迎風(fēng)面）積灰較少。如果煙氣流速降低，這部分積灰將增加，但當(dāng)氣流速度提高后，由于較大顆粒飛灰的沖刷，積灰將減少，特別是正面的積灰將大大減輕。因此要求在額定負(fù)荷時(shí)，煙速不能低于6m／s，低負(fù)荷時(shí)煙速不得低于3m／s，以免發(fā)生積灰堵塞。

目前，廣東省還將繼續(xù)狠抓節(jié)能減排降碳。強(qiáng)化約束性指標(biāo)管理，確保完成國(guó)家下達(dá)的節(jié)能減排降碳年度目標(biāo)任務(wù)。加強(qiáng)高能耗行業(yè)管控，抓好電機(jī)能效提升和注塑機(jī)改造，強(qiáng)化鍋爐污染治理和節(jié)能監(jiān)，公用燃油蒸汽鍋爐。

好的產(chǎn)品，需要完善的服務(wù)體系做支撐。中正鍋爐根據(jù)不同客戶(hù)的實(shí)際需求，為其提供從鍋爐設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝、運(yùn)行、維護(hù)、直至交付的全過(guò)程式承包服務(wù)，并將定期回訪(fǎng)、維修等售后服務(wù)貫穿整個(gè)企業(yè)生命周期，有效提升產(chǎn)品附加值。

公用燃油蒸汽鍋爐，鍋爐及鍋爐設(shè)備的任務(wù)：電廠鍋爐是發(fā)電廠三大主要設(shè)備中重要的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。它的作用是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽⒗脽崮芗訜徨亙?nèi)的水使之成為具有足夠數(shù)量和一定質(zhì)量（汽溫、汽壓）的過(guò)熱蒸汽，供汽輪機(jī)使用。現(xiàn)在火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術(shù)復(fù)雜、機(jī)械化和自動(dòng)化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃燒之前先制成煤粉，然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說(shuō)，鍋爐是主要工作過(guò)程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過(guò)熱等。

同時(shí)，低氮燃燒技術(shù)的運(yùn)用保證了鍋爐尾部煙氣中氮氧化物的低排放，真正實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一，收獲了三星電子、農(nóng)夫山泉、蘭州鐵路局、魯花集團(tuán)等眾多知名企業(yè)的認(rèn)可。

具備改造條件的燃煤電廠和市區(qū)建成區(qū)具備條件的65蒸噸及以上燃煤鍋爐基本實(shí)現(xiàn)煙塵(顆粒物)超低排放，具備條件的全部實(shí)現(xiàn)節(jié)能和超低排放(顆粒物、二氧化硫、氮氧化物)，燃?xì)忮仩t基本實(shí)現(xiàn)低氮燃燒技術(shù)。不具備條件的實(shí)行特別排放限值，優(yōu)先實(shí)施并網(wǎng)或改用清潔能源。加大對(duì)純凝機(jī)組和熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組技術(shù)改造力度，加快供熱管網(wǎng)建設(shè)，充分釋放和提高供熱能力。不具備熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱條件的地區(qū)，現(xiàn)有多臺(tái)燃煤小鍋爐的，可按照等容量替代原則建設(shè)大容量燃煤鍋爐。

公用燃油蒸汽鍋爐，SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過(guò)熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。